燙金，亦稱為燙印，是一種印刷裝飾工藝，是將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業的發展，電化鋁燙金的應用越來越廣。燙金具有圖案清晰、美觀，色彩鮮艷，耐候的特點。
下面就來整理下液體包裝袋燙金工藝的應用：
1、普通金、鐳射金燙印。可用于大多數包裝產品，其應用較為普遍。
2、定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大增加產品的防偽能力，同時還能增加產品的檔次。這種電化鋁一般為內地生產，與國外貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，燙金機型都有很大的關系。
3、電化鋁在工藝上的應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業的新創意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要注意燙金圖案邊緣不能有壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無擦花和刮傷等現象。
燙金過程實際上就是包裝袋外層塑料薄膜受熱和受壓的過程。要注意對半成品的保護，生產過程中要盡量減少包裝袋薄膜變形的不利因素，這樣對燙金后工序的順利進行，產品合格率的增加有很大幫助。
在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油涂布時，要注意控制油量的大小，盡量保障整批產品光油涂布的相對穩定，而且油層要薄、平；對于用來燙金的電化鋁來說，有較好的附著力、與光油有較好的燙金適性（光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配）。在產品中，這種工藝應用的范圍較小。
另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會直接影響燙金的正常進行。
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