按照新版GMP標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)菌袋的生產(chǎn)環(huán)境需在C級(jí)及以上潔凈等級(jí)的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。而車(chē)間的潔凈度需要根據(jù)車(chē)間內(nèi)塵埃粒子和沉降菌的數(shù)量而被定級(jí)。A級(jí)為最高，級(jí)別越高，袋子的塵埃粒子和沉降菌的數(shù)量就越少。
無(wú)菌袋的生產(chǎn)過(guò)程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。
吹膜：首先開(kāi)啟車(chē)間內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)，并對(duì)車(chē)間、操作人員進(jìn)行消毒滅菌，使操作環(huán)境達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，將經(jīng)過(guò)凈化的聚乙烯顆粒在一定溫度下進(jìn)行吹膜；
切割：吹膜后得到的管狀膜根據(jù)客戶(hù)要求的尺寸切割成不同大小的膜筒；熱封制袋：采用熱封機(jī)對(duì)膜筒進(jìn)行封口；
真空包裝：封口后的無(wú)菌袋按照一定數(shù)量進(jìn)行多層真空包裝；
滅菌：將包裝好的無(wú)菌袋伽馬射線(xiàn)進(jìn)行滅菌，以達(dá)到產(chǎn)品的無(wú)菌要求。
無(wú)菌袋的本質(zhì)是一種塑料袋，雖然人們傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為袋子的生產(chǎn)工藝十分簡(jiǎn)單，技術(shù)含量較低。但是若要達(dá)到國(guó)家藥監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和GMP的無(wú)菌要求，它的生產(chǎn)過(guò)程就變得復(fù)雜，需要每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)都考慮到潔凈度和無(wú)菌的技術(shù)要求。
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